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鍍錫常見故障及糾正方法

2013-08-11

生產(chǎn)故障

可能原因

糾正方法

鍍層表面有粗

大顆粒

鍍液中有顆粒狀懸浮物

進(jìn)行過濾處理

鍍層發(fā)暗疏松多孔

1鍍液中含有砷銻銅等金屬雜質(zhì)

2錫含量不足

3陽極電流密度過高

1應(yīng)進(jìn)行電解處理,陰極電流密度0.2A/dm2

2分析并補(bǔ)充硫酸亞錫

3降低陽極電流密度

局部鍍不上錫

1鍍前被污染(如殘膠等)

2電鍍時(shí),板面相互重疊

1加強(qiáng)鍍前處理,保證表面干凈不受任何污染

2加強(qiáng)電鍍操作的規(guī)范性,防止板面重疊

生產(chǎn)故障

可能原因

糾正方法

鍍層發(fā)暗結(jié)晶粗大,板面邊緣粗糙

1鍍液中添加劑如潤濕劑等太少

2電流密度過高

1進(jìn)行霍爾槽試驗(yàn),適當(dāng)補(bǔ)加添加劑

2降低電流密度

鍍層發(fā)暗但均勻

鍍液中錫含量偏高

分析并稀釋鍍液,檢查原因并糾正

陽極鈍化

陽極電流密度太高

增加陽極或降低電流密度

鍍層條紋

1鍍液中添加劑太少

2電流密度過高

1補(bǔ)加添加劑

2降低電流密度

鍍液出現(xiàn)不溶性沉淀

1陽極純化,泥渣多

2硫酸含量不足

1刷洗陽極,過濾鍍液

2分析并添加硫酸

鍍層脆或脫落

1有機(jī)污染

2陽極電流密度過高

3溫度過低

1活性炭處理

2降低陽極電流密度

3適當(dāng)提高溫度

電鍍時(shí)產(chǎn)生氣泡

1)電流密度過高

1)降低電流密度